Riskoker Shell Plastverktøy og deler Sprøytestøpedel

Kjernekompetanse

• Produksjonsteknologi for varmebestandig apparatform: For damp-høytemperaturmiljøet i riskokerhus, bruker formstål korrosjonsbestandige forhåndsherdede kvaliteter, behandlet gjennom presisjonstemperaturkontrollsystemer og slitebestandige overflatebehandlinger for å sikre hulroms dimensjonsstabilitet under langvarig termisk syklus, med støpte deler som oppnår varmeavbøyningstemperaturer ved materialbehandlede.
• Muligheter for støping av kompleks struktur: Husene har ofte dampkanaler, forsterkende ribber, metallvarmeplateforankringspunkter og flerveis klips. Formen bruker store sleider, vinklede løftere og interne kjernetrekkmekanismer for å sikre jevn utstøting av underskjæring og nøyaktige monteringsgrensesnittdimensjoner for etterfølgende montering av innvendig pott og kontrollmodul.
• Rike overflatebehandlingsprosesser: Støtter ulike støpeoverflatebehandlinger, inkludert høyglanspolering, kornetsing og mykt belegg, og produserer huskomponenter med flate overflater og en behagelig berøring som stemmer overens med estetikk for husholdningsapparaters industrielle design.
• Onestop komponentlevering: Utover støpeformproduksjon, utvides mulighetene til plastsveising og montering, komplettering av hus til sveising av dampventiler og støping av metallvarmeplater for å redusere kostnadene for klientforsyningskjeden.

Tekniske spesifikasjoner

• Varmebestandig isolasjon: Bruker varmebestandige tekniske plastformuleringer, med støpte deler som opprettholder dimensjonsstabilitet og luktfri ytelse under langvarig dampeksponering (vanligvis 100120 ℃), dielektrisk styrke som oppfyller sikkerhetsstandarder for husholdningsapparater.
• Dimensjonsstabilitet: Vitenskapelig arrangerte kjølekanaler kombinert med temperaturkontrollteknologi for varm olje eller dampform kontrollerer effektivt krympehastigheter i sprøytestøping av store hus, og sikrer dimensjonskonsistens på tvers av høyvolumsproduksjon og forhindrer forvrengning som kompromitterer tetningsytelsen.
• Overflatekonsistens: Spesialbehandlede formhulrom produserer komponenter fri for blits, synkemerker og gasslinjer, med ripebestandighet som oppnår blyanthardhet 2H eller høyere for å møte standarder for utseende av forbrukerapparater.
• Innsatskompatibilitet: Formdesign forbeholder metallinnsatsstøpemekanismer, støttende varmeplater i rustfritt stål, jordingsflaker og andre innsatser som kan legges inn samtidig under injeksjon, noe som sikrer uttrekkskraft og termisk ledningsevne oppfyller designkravene.

Applikasjonsscenarier

• Riskokere: Gjelder for hus, baser og kontrollpanelrammer for mekaniske riskokere, mikrodatamaskiner og IH elektromagnetisk oppvarming.
• Elektriske trykkokere: Produksjon av forme for trykkokerhus og dampventilkomponenter, som oppfyller høytrykksforsegling og eksplosjonssikker designkrav.
• Elektriske dampkokere og saktekokere: Huskomponenter for multifunksjonskokeapparater som oppfyller dampstrømveiledning og varmeisolasjonskrav.
• Kommersielle kjøkkenapparater: Formutvikling for store riskokere og varmebøtter i restaurantkvalitet, som oppfyller høyfrekvent bruk og designkrav som er enkle å rengjøre.
• Tilbehørsmarked for husholdningsapparater: Tilpasset boligformutvikling og produksjonstjenester for hvitevaremerker.

FAQ og løsninger

Q1: Overflategassmerker eller sveiselinjer på riskokerhus etter støping, hvordan løses?
Løsning: Dette skyldes vanligvis utilstrekkelig ventilasjon i dampkanalområder eller lav smeltetemperatur. Vi inkorporerer ventilasjonsspor og porøse stålinnsatser ved damputløp og ribbekryss under formdesign, og optimaliserer plassering av varmløperporten for å unngå synlige sveiselinjer fra smeltefrontkonvergens; samtidig veilede kunder til å øke mugg- og smeltetemperaturene for å sikre flate, defektfrie overflater.
Spørsmål 2: Ujevne mellomrom mellom huset og metallinnerbeholderen etter montering, noe som forårsaker damplekkasje. Hva forårsaker dette?
Løsning: Dette er ofte relatert til ubalansert muggkjøling eller svinnprediksjonsavvik. Vi bruker programvare for moldflowanalyse for å simulere støpeprosessen, optimalisere kjølekanallayout og støpetemperaturkurver, med berylliumkobberinnsatser på kritiske flater for å akselerere kjøling og formbevaring; utføre fulldimensjonal inspeksjon etter støping for å sikre profilens samsvar med kravene til tetningsdesign.
Spørsmål 3: For muggsopp eksportert til Europa, hvordan kan samsvar med matvareforskrifter og elektriske sikkerhetsstandarder?
Løsning: Ved å utnytte 15 års eksporterfaring, samsvarer støpeformdesignene våre fullt ut med DME- og HASCO-standardene, og vi kan samarbeide med kunder for å velge stålkvaliteter og overflatebehandlinger som oppfyller EU 10/2011-regelverket for kontakt med mat. Vi tilbyr komplette fabrikksertifikater, varmebehandlingsrapporter og vedlikeholdsmanualer for støpeform, med kritiske slitasjedeler som tar i bruk standardiserte design for lokale anskaffelser og utskifting, og sikrer langsiktig stabil støpeformdrift.

Q: 10. Hvis jeg ønsker å utvikle et produkt som inneholder sprøytestøpte deler, hva slags hjelp kan du gi?

Vi kan tilby full støtte fra produktutviklingsgjennomgang og strukturell design, til støpeformproduksjon, volumsprøytestøping, trykking og montering. Vi kan samarbeide med kunder i tidlige stadier av produktutvikling for å optimalisere design for kostnadsreduksjon og forbedret produksjonsevne.

Q: 9.Hva er selskapets kvalitetspolicy?

Selskapet følger alltid kvalitetspolitikken "Presisjon, høy effektivitet, smikvalitet," og er forpliktet til å gi kundene tjenester av høy kvalitet gjennom avansert teknologi og et utmerket lederteam.

Q: 8.Hva er dine konkurransefortrinn sammenlignet med andre moldbedrifter?

Våre fordeler ligger i kombinasjonen av Singapores presisjonsstøpeteknologi, avansert produksjonsutstyr (omfattende importerte CNC- og sprøytestøpemaskiner), en omfattende one-stop produksjonsprosess (fra design til montering), og et strengt kvalitetsstyringssystem sertifisert av IATF 16949.

Q: 7.Hvem er hovedkundene dine, og til hvilke regioner eksporteres produktene?

Vi har etablert gode samarbeidsrelasjoner med kjente selskaper, inkludert Storbritannias Land Rover og Triumph Motorcycles, innenlandske SAIC, Changan, ABB ladestasjoner og Japans Tiger Corporation. Våre produkter eksporteres til land som Japan, Europa og USA.