Motorsykkel frontlys linsesprøytestøpe

Kjernefordeler

• Optisk gjennomsiktighet: Formhulen gjennomgår høyhastighets høyglanspolering, og oppnår en overflateruhet Ra på mindre enn 0,012μm, noe som sikrer at PC-materialet er støpt uten flytmerker eller uklarhet, og oppfyller optiske transmittansstandarder.
• Presisjon optisk overflatereplikering: Basert på kundeleverte optiske digitale modeller, brukes høypresisjon CNC-maskinering og EDM-teknologi for nøyaktig å gjenskape Fresnel-mønsteret eller lysfordelingsteksturen til linseoverflaten.
• Teknologi for intern stresskontroll: Optimaliserer portplassering og fyllingshastighet gjennom formstrømsanalyse, kombinert med sekvensiell ventilportkontroll, for å minimere indre stress og forhindre stressbleking eller sprekkdannelse.
• Form termisk balansedesign: Designet for høytemperaturstøpingsegenskapene til PC-materiale, sikrer en effektiv varme-/kjølekrets jevn formtemperatur og reduserer ujevn krymping og dobbeltbrytning forårsaket av temperaturendringer.

Produktfunksjoner

• Speilpolerte hulrom: Hulrom og kjerner er laget av høykvalitets formstål (f.eks. S136 eller 2403), som gjennomgår vakuumvarmebehandling og kryogenisk behandling, etterfulgt av speilpolering for å sikre en gjennomsiktig og feilfri deloverflate.
• Presisjonsoptiske innsatser: Lysfordelingsområdet bruker en utskiftbar optisk innsatsstruktur for enkel optisk justering og vedlikehold. Skjærbearbeidingsnøyaktigheten kontrolleres innenfor ±0,005 mm.
• Hot Runner System: Utstyrt med et hotrunner-system med ventiltype, som muliggjør sekvensiell ventilkontroll, eliminerer sveiselinjer og sikrer en feilfri optisk overflate.
• Utluftingssystemdesign: Presisjonsventilasjonskanaler er integrert i kantene av den optiske overflaten og i det endelige fyllingsområdet for å forhindre dugg eller korte skudd forårsaket av gassstagnasjon.
• Utstøtingssystembeskyttelse: En stor utkasterplate og flerpunktsutkastingsdesign, kombinert med utkasthastighetskontroll, forhindrer utkastingsmerker eller riper under utstøting av gjennomsiktige deler.

Søknader

Denne formen brukes først og fremst i motorsykkellyssystemer for å produsere gjennomsiktige frontlysglass for forskjellige bensindrevne og elektriske motorsykler. Den er egnet for gatesykler, sportssykler, cruisere, eventyrsykler og scootere, og forsyner motorsykkel-OEM-er og Tier 1-belysningssystemleverandører.

Vanlige problemer og løsninger

• Problem: Flytmerker eller krusninger vises på linsens overflate.
• Løsninger: Øk mugg- og smeltetemperaturen; optimalisere portplassering og størrelse; juster injeksjonshastigheten ved hjelp av en multisegment-injeksjonsprofil.
• Problem: Bobler eller svarte flekker vises inne i linsen.
• Løsninger: Sjekk materialets tørrhet (PC-materialet må tørkes til et fuktighetsinnhold under 0,02%); fjern materialopphopning i tønnen og varmeløpersystemet; øke mottrykket.
• Problem: Det vises riper eller utstøterstifter på linseoverflaten under utstøting.
• Løsning: Optimaliser trekkvinkel og utkasterstiftposisjon; øke utkasterområdet eller bruk en utkasterplate; spray et slippmiddel på hulromsoverflaten (kontroller at det påvirker lystransmittansen).
• Problem: Spenningsdobbeltbrytning forekommer i det optiske området.
• Løsning: Optimaliser fyllings- og holdetrykkkurver gjennom formstrømsanalyse; redusere klemkraften og holdetrykket; optimalisere kjølesystemdesignet for å oppnå jevn kjøling.

Viktige hensyn:

• Før formdesign, oppgi komplette optiske 3D-data for frontlyslinsen for biler, som tydelig definerer det optiske overflatearealet, krav til lysfordeling og utseendestandarder.
• Spesifiser nøyaktig PC-materialkvalitet og tilsetningsstoffer (f.eks. UV-stabilisatorer) for å angi krymping og bestemme prosessparametere.
• Under lagring og transport av mugg skal hulromsoverflaten rustbeskyttes og dekkes med en beskyttende film; unngå kontakt med den optiske overflaten.
• Kontroller regelmessig temperaturkontrollnøyaktigheten til det varme løpersystemet og ventilportsekvensen for å sikre stabiliteten til den optiske overflatestøpingen.
• Produksjon av transparente deler må utføres i et rent miljø (klasse 10 000 renrom eller høyere anbefales) for å forhindre at støvforurensning forårsaker utseendedefekter.

Q: 10. Hvis jeg ønsker å utvikle et produkt som inneholder sprøytestøpte deler, hva slags hjelp kan du gi?

Vi kan tilby full støtte fra produktutviklingsgjennomgang og strukturell design, til støpeformproduksjon, volumsprøytestøping, trykking og montering. Vi kan samarbeide med kunder i tidlige stadier av produktutvikling for å optimalisere design for kostnadsreduksjon og forbedret produksjonsevne.

Q: 9.Hva er selskapets kvalitetspolicy?

Selskapet følger alltid kvalitetspolitikken "Presisjon, høy effektivitet, smikvalitet," og er forpliktet til å gi kundene tjenester av høy kvalitet gjennom avansert teknologi og et utmerket lederteam.

Q: 8.Hva er dine konkurransefortrinn sammenlignet med andre moldbedrifter?

Våre fordeler ligger i kombinasjonen av Singapores presisjonsstøpeteknologi, avansert produksjonsutstyr (omfattende importerte CNC- og sprøytestøpemaskiner), en omfattende one-stop produksjonsprosess (fra design til montering), og et strengt kvalitetsstyringssystem sertifisert av IATF 16949.

Q: 7.Hvem er hovedkundene dine, og til hvilke regioner eksporteres produktene?

Vi har etablert gode samarbeidsrelasjoner med kjente selskaper, inkludert Storbritannias Land Rover og Triumph Motorcycles, innenlandske SAIC, Changan, ABB ladestasjoner og Japans Tiger Corporation. Våre produkter eksporteres til land som Japan, Europa og USA.