Motorsykkel klar frontrutesprøyteform

Kjernefordeler

• OpticalGrade Mirror Polishing Technology: Formhulen bruker spesielle slipeprosesser med overflateruhet kontrollert til nanometernivå.
• Støpte produkter oppnår høyglans gjennomsiktighet direkte uten etterpolering, noe som reduserer sekundære prosesseringskostnader.
• Løsning for intern stresskontroll: Gjennom formstrømsanalyse for å optimalisere portplasseringer og kjølekanaloppsett, kombinert med en fleksibel utkastingsmekanismedesign, reduseres restspenningen til PC-deler under støping effektivt, og forhindrer sprekker etter installasjon.
• Valg av korrosjonsbestandig stål: Med sikte på prosesseringsegenskapene til PC-materialer bruker formdannende komponenter korrosjonsbestandig stål for å motstå erosjon av høytemperatursmelte på formoverflaten, og forlenger formens optiske kvalitetsbevaringsperiode under masseproduksjon.
• Fullprosess leveringsevne: Utover støpeformproduksjon, tilbyr vi PC-injeksjonsproduksjon, koordinering for hardbeleggsbehandlinger og komponentmonteringstjenester, og støtter komplette forsyningskjedebehov fra tegning til ferdig produkt.

Produktfunksjoner

• Høy lystransmittans og klarhet: Injeksjonsdeler oppfyller ISO eller ASTM optiske standarder for lystransmittans, noe som sikrer klart kjøresyn uten optisk forvrengning.
• Slagmotstand: Formdesignen er kompatibel med kraftige PC-materialer. Støpte deler samsvarer med relevante standarder for motorsykkelsikkerhetsglass, og har god slagfasthet.
• Tilpasning av overflatehardhet: Injeksjonsdelens underlag oppfyller hardhetsstandarder. Formprosessen gir et godt vedheftgrunnlag for etterfølgende UV-harde overflatebelegg, noe som øker ripebestandigheten.
• Dimensjonsstabilitet: Formstrukturen er robust. Den produserte frontrutekrumningen er presis, og passer tett med kjøretøyets monteringshull uten risting eller unormal støy.
  

Applikasjonsscenarier

• Tohjuls motorsykkelproduksjon: Egnet for å produsere frontruten gjennomsiktige deler for gatesykler, cruisere og scootere.
• Terrengkjøretøy (ATV/UTV): Brukes til utvikling av frontruteform for terrengmodeller, og oppfyller krav til holdbarhet i tøffe miljøer.
• Elektriske motorsykler og scootere: Tilpasning til muggkrav for høy transparens og strømlinjeformet design i nye energimodeller.
• Marked for modifikasjonsdeler: Tilbyr skreddersydd formutvikling og levering av injeksjonsdeler for merker som modifikasjoner av frontruter.

Vanlige spørsmål og løsninger

Spørsmål 1: Sølvstriper eller bobler vises på overflaten av PC-frontruteinjeksjonsdeler, noe som påvirker gjennomsiktigheten. Hvordan løses dette?
Løsning: Dette fenomenet er vanligvis forårsaket av utilstrekkelig tørking av materiale eller dårlig muggventilasjon. I formdesignfasen legger vi til tilstrekkelige ventilasjonsåpninger og kalde slugbrønner for å lede gasser og kaldt materiale ut. På prosesssiden hjelper vi kunder med å etablere strenge spesifikasjoner for fortørking av PC-materiale for å sikre at fuktighetsinnholdet er under 0,02 %, og dermed eliminere sølvstriper og sikre at produktet er rent og gjennomsiktig.

Spørsmål 2: Vindskjermer i store størrelser er utsatt for vridning og deformasjon, noe som fører til installasjonsvansker. Hva er årsaken?
Løsning: Deformasjon stammer hovedsakelig fra ujevn avkjøling eller overdreven indre belastning. Formen vedtar konforme kjølekanaldesign for å sikre minimal temperaturforskjell over hulrommet. I tillegg brukes et flerpunkts balansert utstøtingssystem, og omvendt kompensasjon brukes under formdesign basert på materialkrympingshastigheter, noe som sikrer at flatheten til støpte deler oppfyller monteringstoleranser etter naturlig avkjøling.

Q3: Hvordan sikres formens levetid og vedlikeholdsstandard for former eksportert til Europa?
Løsning: Ved å utnytte 15 års erfaring med eksport av mugg, følger formdesignene våre strengt DIN-standarder. Formslitasjedeler (som ejektorpinner, styresøyler) bruker DME eller HASCO internasjonale standarddeler, slik at kunder enkelt kan kjøpe erstatninger lokalt. Vi gir detaljerte vedlikeholdsmanualer og reservedelslister med formen, og senker den tekniske vedlikeholdsbarrieren for utenlandske kunder.

Q: 10. Hvis jeg ønsker å utvikle et produkt som inneholder sprøytestøpte deler, hva slags hjelp kan du gi?

Vi kan tilby full støtte fra produktutviklingsgjennomgang og strukturell design, til støpeformproduksjon, volumsprøytestøping, trykking og montering. Vi kan samarbeide med kunder i tidlige stadier av produktutvikling for å optimalisere design for kostnadsreduksjon og forbedret produksjonsevne.

Q: 9.Hva er selskapets kvalitetspolicy?

Selskapet følger alltid kvalitetspolitikken "Presisjon, høy effektivitet, smikvalitet," og er forpliktet til å gi kundene tjenester av høy kvalitet gjennom avansert teknologi og et utmerket lederteam.

Q: 8.Hva er dine konkurransefortrinn sammenlignet med andre moldbedrifter?

Våre fordeler ligger i kombinasjonen av Singapores presisjonsstøpeteknologi, avansert produksjonsutstyr (omfattende importerte CNC- og sprøytestøpemaskiner), en omfattende one-stop produksjonsprosess (fra design til montering), og et strengt kvalitetsstyringssystem sertifisert av IATF 16949.

Q: 7.Hvem er hovedkundene dine, og til hvilke regioner eksporteres produktene?

Vi har etablert gode samarbeidsrelasjoner med kjente selskaper, inkludert Storbritannias Land Rover og Triumph Motorcycles, innenlandske SAIC, Changan, ABB ladestasjoner og Japans Tiger Corporation. Våre produkter eksporteres til land som Japan, Europa og USA.