Motorsykkel Dash Panel Injection Mold

Kjernefordeler

• Produksjon av optisk støpeform: For instrumentlinsekomponenter bruker formstålet høyrent speilstål. Gjennom ultrapresisjonssliping og poleringsprosesser oppfyller overflateruheten til den støpte delen optiske standarder, noe som sikrer klar gjennomsiktighet uten urenheter.
• Muligheter for kompleks strukturstøping: Instrumenthus har ofte monteringsfester, søyler og PCB-festespor. Formen bruker høypresisjonsglidere og løftemekanismer for å sikre jevn avforming av underskjæringer og presise snap-fit ​​dimensjoner for enkel montering.
• Diverse overflatebehandlingsprosesser: Støtter ulike overflatebehandlingsteknologier som formteksturetsing, matt sandblåsing og lokal polering. Dette resulterer i injeksjonsdeler med klare teksturer og fin touch, i samsvar med motorsykkeldesigntrender.
• OneStop-komponentlevering: Utover formproduksjon har vi plastsveising og monteringsmuligheter. Vi kan fullføre ultralydsveising av øvre og nedre dashbordhus og vanntett forseglingsmontering, noe som reduserer kostnadene for forsyningskjedestyring for kundene.

Produktfunksjoner

• Værbestandighet og slagfasthet: Ved å bruke tekniske plastformler som er egnet for utendørsmiljøer, er injeksjonsdelene motstandsdyktige mot falming og sprøhet under langvarig UV-eksponering og tåler vibrasjoner og gruspåvirkning under motorsykkeldrift.
• Ytelse for tetningsbeskyttelse: Formstrukturen tar hensyn til vanntettingsbehov. Samlingsoverflatene til injeksjonsdelene har høy presisjon, og kombinert med påfølgende sveiseprosesser, kan oppnå IP65 eller høyere vanntetthet og støvtetthet.
• Dimensjonsstabilitet: Formkjølekanalene er vitenskapelig utformet for å effektivt kontrollere sprøytestøpingskrymping, og sikrer produktdimensjonal konsistens i masseproduksjon og forhindrer deformasjonsforvrengning.
• Estetisk konsistens: Mugghulrom gjennomgår spesielle overflatebehandlinger, noe som sikrer at injeksjonsdeler er fri for flamme- og synkemerker, og garanterer ensartet utseende etter maling eller plettering.

Applikasjonsscenarier

• Tohjulede motorsykler: Egnet for instrumentklyngehus, gjennomsiktige linser og innvendige braketter på forskjellige gatesykler, sportssykler og cruisere.
• Terrengkjøretøy (ATV/UTV): Brukes til støpeformproduksjon av instrumentpaneler og beskyttelseshus for terrengkjøretøymodeller, som møter høyintensive bruksmiljøer.
• Elektriske motorsykler og scootere: Kan tilpasses digitale instrumenthus og dekorative rammer for nye energi-tohjulinger.
• Motorsykkelmodifikasjonsdelermarked: Tilbyr tilpassede formutviklings- og produksjonstjenester for modifikasjonsmerkers instrumenthus.

Vanlige spørsmål og løsninger

Q1: Hvordan løser du bobler eller et tåkete utseende i sprøytestøpingen på motorsykkelinstrumentlinsen (gjennomsiktig del)?
Løsning: Dette er vanligvis forårsaket av dårlig muggventilasjon eller utilstrekkelig tørking av materialet. I formdesignfasen legger vi til overløpsbrønner og ventilasjonsstifter og optimerer ventilasjonsspalter ved skillelinjen. Vi veileder også kundene i å optimalisere mottrykk og tørketid i injeksjonsprosessen for å sikre tett smeltefylling og forbedre gjennomsiktigheten.

Q2: Hva forårsaker dårlig vedheft eller avskalling av maling på husets overflate under påfølgende maling eller plettering?
Løsning: Dette er ofte relatert til gjenværende slippmiddel på injeksjonsdelens overflate eller overflaten på formstålet. Vi optimerer trekkvinkeldesignet for å redusere motstand mot forming og unngå bruk av slippmidler i produksjonen når det er mulig. Videre opprettholdes formhulens overflate til en høy finish, noe som resulterer i et tett molekylært arrangement av plastsubstratoverflaten, som er fordelaktig for etterfølgende beleggvedheft.

Spørsmål 3: Hvordan sikres levetiden og vedlikeholdsvennligheten til støpeformer for støpeformer som eksporteres til Europa?
Løsning: Ved å utnytte 15 års eksporterfaring, samsvarer støpeformdesignene våre fullt ut med DIN-standardene. Hot runner-systemene bruker merkede komponenter (f.eks. Hasco, DME), og vi tilbyr detaljerte vedlikeholdsmanualer og reservedelslister. Nøkkelslitasjekomponenter bruker standardiserte design, noe som gjør det enkelt for kunder å kjøpe og erstatte deler lokalt, noe som sikrer langsiktig stabil drift av formen.

Q: 10. Hvis jeg ønsker å utvikle et produkt som inneholder sprøytestøpte deler, hva slags hjelp kan du gi?

Vi kan tilby full støtte fra produktutviklingsgjennomgang og strukturell design, til støpeformproduksjon, volumsprøytestøping, trykking og montering. Vi kan samarbeide med kunder i tidlige stadier av produktutvikling for å optimalisere design for kostnadsreduksjon og forbedret produksjonsevne.

Q: 9.Hva er selskapets kvalitetspolicy?

Selskapet følger alltid kvalitetspolitikken "Presisjon, høy effektivitet, smikvalitet," og er forpliktet til å gi kundene tjenester av høy kvalitet gjennom avansert teknologi og et utmerket lederteam.

Q: 8.Hva er dine konkurransefortrinn sammenlignet med andre moldbedrifter?

Våre fordeler ligger i kombinasjonen av Singapores presisjonsstøpeteknologi, avansert produksjonsutstyr (omfattende importerte CNC- og sprøytestøpemaskiner), en omfattende one-stop produksjonsprosess (fra design til montering), og et strengt kvalitetsstyringssystem sertifisert av IATF 16949.

Q: 7.Hvem er hovedkundene dine, og til hvilke regioner eksporteres produktene?

Vi har etablert gode samarbeidsrelasjoner med kjente selskaper, inkludert Storbritannias Land Rover og Triumph Motorcycles, innenlandske SAIC, Changan, ABB ladestasjoner og Japans Tiger Corporation. Våre produkter eksporteres til land som Japan, Europa og USA.