Motorsykkel Front Fairing Injection Mold

Kjernefordeler

• Mulighet for stor kompleks overflatestøping: Dyktig i å håndtere store dimensjoner, dype hulrom og krav til to-skudd/multiskudd. Presisjonsskillelinjedesign sørger for jevne, flate utvendige linjer.
• Klasse A overflatekvalitetssikring: Mugghulrom gjennomgår høy polering eller fin teksturering for å oppnå speillignende glans eller ensartet korning, og oppfyller kravene til utseende til motorsykkelfrontkledninger.
• ThinWall Strukturkontroll: Portlayout og sveiselinjeposisjoner er optimert via formflytanalyse for å oppnå lette, tynnveggede design samtidig som stivheten opprettholdes, materialforbruket og syklustiden reduseres.
• Formstivhetsdesign: Høystyrke støpeformer og fortykkede plater brukes til store støpeformer, kombinert med flerpunkts klemmesystemer, for å minimere avbøyning under høyt injeksjonstrykk, og sikre delens dimensjonsstabilitet.

Produktfunksjoner

• Presisjonsskillelinjedesign: Tilpasningsnøyaktigheten i skillelinjen kontrolleres innenfor 0,02 mm for å forhindre flammer under fastklemming, noe som sikrer jevne, naturlige utvendige linjer.
• Integrert mekanismedesign: Formen integrerer glidere, løftere og hydrauliske kjernetrekkenheter for å danne komplekse funksjoner som sidemonteringshull, snapfits og ventilasjonsgitter.
• Temperaturkontrollsystem: Effektive konforme kjølekanaler er designet for å sikre jevn kjøling over store deler, og reduserer forvrengning og indre belastninger.
• Optimalisert ventilasjonssystem: Presisjonsventilasjonsspor er plassert ved siste fyllingsområder og langs skillelinjer for å forhindre brenning eller korte skudd forårsaket av gassfangst.
• Slitasjemotstand og levetidsdesign: Kritiske bevegelige deler og områder med høy slitasje bruker slitesterkt stål med nitrering eller beleggbehandlinger for å sikre stabilitet under langsiktig masseproduksjon.

Søknader

Denne formen brukes først og fremst i motorsykkelproduksjon for å produsere frontdeksler for forskjellige bensindrevne og elektriske motorsykler. Den gjelder for gatesykler, sportssykler, cruisere og scootere, levert til motorsykkel-OEM-er og Tier 1-leverandører.

Vanlige problemer og løsninger

• Problem: Vridning i store tynnveggede partier.
  Løsning: Optimaliser portplassering og mengde via mold flow analyse; design konform kjøling for jevn temperatur; forhåndsinnstilt motdeformasjonskompensasjon i formdesign.
• Problem: Synlige sveiselinjer på utseendeoverflaten.
  Løsning: Optimaliser portoppsettet for å flytte sveiselinjer til områder uten utseende; øke formtemperaturen eller bruk sekvensiell ventilport; Plasser ventiler på sveiselinjens steder.
• Problem: Dramerker eller utkasterstiftemerker på utseendeoverflaten under utkasting.
  Løsning: Optimaliser trekkvinkler; poler eller belegg overflater med dype hulrom; optimalisere utkastersystemets layout og øke utkastområdet.

Viktige hensyn

• Gi fullstendige 3D-data om motorsykkelens frontkledning og klasse A-overflatekrav før formdesign, og definer skillelinjeposisjonen og utseendeområdene tydelig.
• Spesifiser plastmaterialekvaliteten og tilsetningsstoffene (f.eks. UV-stabilisatorer, glassfiberinnhold) nøyaktig for krympeinnstilling og stålvalgevaluering.
• Under transport og lagring av store former, bruk dedikerte støttestativ for å forhindre ujevn kraft på formføttene, noe som kan forårsake platedeformasjon.
• Inspiser regelmessig temperaturkontrollsystemet til den varme løperen og forseglingen av hydrauliske/pneumatiske kjernetrekkeenheter for å sikre riktig funksjonalitet.

Q: 10. Hvis jeg ønsker å utvikle et produkt som inneholder sprøytestøpte deler, hva slags hjelp kan du gi?

Vi kan tilby full støtte fra produktutviklingsgjennomgang og strukturell design, til støpeformproduksjon, volumsprøytestøping, trykking og montering. Vi kan samarbeide med kunder i tidlige stadier av produktutvikling for å optimalisere design for kostnadsreduksjon og forbedret produksjonsevne.

Q: 9.Hva er selskapets kvalitetspolicy?

Selskapet følger alltid kvalitetspolitikken "Presisjon, høy effektivitet, smikvalitet," og er forpliktet til å gi kundene tjenester av høy kvalitet gjennom avansert teknologi og et utmerket lederteam.

Q: 8.Hva er dine konkurransefortrinn sammenlignet med andre moldbedrifter?

Våre fordeler ligger i kombinasjonen av Singapores presisjonsstøpeteknologi, avansert produksjonsutstyr (omfattende importerte CNC- og sprøytestøpemaskiner), en omfattende one-stop produksjonsprosess (fra design til montering), og et strengt kvalitetsstyringssystem sertifisert av IATF 16949.

Q: 7.Hvem er hovedkundene dine, og til hvilke regioner eksporteres produktene?

Vi har etablert gode samarbeidsrelasjoner med kjente selskaper, inkludert Storbritannias Land Rover og Triumph Motorcycles, innenlandske SAIC, Changan, ABB ladestasjoner og Japans Tiger Corporation. Våre produkter eksporteres til land som Japan, Europa og USA.