Injeksjonsstøpeform for ledningsnett for bil ABS

Kjernefordeler

• Presisjonsformproduksjon: Med over 15 års erfaring med eksport av støpeform, er hulrom i støpeformen maskinert til nøyaktighet på mikronivå, noe som sikrer at koblingsinnsetting og uttrekkskrefter oppfyller standardene for å unngå dårlig kontakt eller løshet.
• Stabil materialytelse: Ved å bruke modifisert ingeniørplast med sterk værbestandighet og høy flammehemming skreddersydd for ABS-systemmiljøet, opprettholder de injiserte delene stabile fysiske egenskaper i temperaturer fra 40 ℃ til 125 ℃.
• Integrert monteringsevne: Utover injeksjonsproduksjon, tilbyr vi støttetjenester for ultralydsveising av plast, varmestaking og montering av ledningsnettkomponenter, og effektiviserer kundens forsyningskjede.
• Tilpasset utvikling: Vi støtter tilpasning basert på kundetegninger eller 3D-modeller og kan samarbeide med OEM-er eller Tier 1-leverandører for å optimalisere formstrukturer for ledningsføring.

Produktfunksjoner

• Isolasjon og flammehemming: Plastmaterialene har overlegne elektriske isolasjonsegenskaper, med flammehemmende karakterer som samsvarer med UL94 V0-standarder, og sikrer bilkretsintegriteten.
• Strukturell tetning: Designet for motorrom og chassismiljøer, støtter husene installasjon av gummitetningsringer. Formstrukturer sikrer tetningsspordimensjonal presisjon for å oppnå IP67-klassifisert vanntette og støvtette effekter.
• Kjemisk motstand: Materialer viser motstand mot oljer og saltspraykorrosjon, og tilpasser seg komplekse kjøretøychassisforhold.
• Pålitelighet for låsetilkobling: Koblingslåsstrukturen er verifisert gjennom utmattelsestesting for å sikre at forbindelsen forblir sikker under kjøretøysvibrasjonsforhold.

Applikasjonsscenarier

• ABS bremsesystem: Brukes til koblingshus og beskyttelsesbraketter til ABS-kontrollenhetens hovedsele og hjulhastighetssensorseler.
• Ledningssett for biler: Gjelder for grenkoblinger og vanntette hus innenfor motorseler og chassisledninger.
• Nye energikjøretøyer: Brukes på konstruksjonskomponenter i plast for elektroniske bremsesystemer og elektroniske styreenheters signaloverføringssele.
• Ettermarked: Tilbyr standard spesifikasjoner for selekoblingsinjeksjonsdeler for bilreparasjonsmarkedet.

Vanlige spørsmål og løsninger

Spørsmål 1: Hva forårsaker sprekker eller sprøhet i ABS-ledningsnettets kontakthus?
Løsning: Dette er vanligvis forårsaket av feil materialvalg eller urimelige parametere for sprøytestøping. Vi griper inn i materialanalyse under utviklingsfasen av formen, og velger glassfiberforsterkede PBT- eller PA66-materialer. Vi kontrollerer også tørketider og smeltetemperaturer under injeksjon strengt for å eliminere indre stress, og forhindre sprekkdannelse under senere termisk syklus.

Spørsmål 2: Hvordan justerer du hvis ledningsnettkontakten passer for stramt eller for løst med sammenkoblingsterminalen?
Løsning: Tilpasningspresisjonen til koblinger er avhengig av dimensjonstoleransekontrollen til formkjernen og hulrommet. Vi bruker høypresisjon Wire EDM (slow wire cutting) og CMM-inspeksjon for å korrigere (modifisere) nøkkelformdimensjoner til mikronnivået. Under prøvetakingsfasen utfører vi innsettings- og uttrekkskrafttesting for å sikre at kraftverdiene er innenfor standardområdet, og garanterer tilkoblingspålitelighet.

Q3: Hvordan sikres sveisestyrken til plastkomponenter i ledningsnettet?
Løsning: Vi har plastsveising og monteringsmuligheter. For ledningsnettfestepunkter og huskomponenter bruker vi ultralydsveiseteknologi og verifiserer sveisekvaliteten gjennom avskallingsstyrketesting. Under støpeformdesign blir energiledere bevart for å sikre tilstrekkelig smeltedybde og -areal, og oppfyller kravene til trekktest for ledningsnett.

Q: 10. Hvis jeg ønsker å utvikle et produkt som inneholder sprøytestøpte deler, hva slags hjelp kan du gi?

Vi kan tilby full støtte fra produktutviklingsgjennomgang og strukturell design, til støpeformproduksjon, volumsprøytestøping, trykking og montering. Vi kan samarbeide med kunder i tidlige stadier av produktutvikling for å optimalisere design for kostnadsreduksjon og forbedret produksjonsevne.

Q: 9.Hva er selskapets kvalitetspolicy?

Selskapet følger alltid kvalitetspolitikken "Presisjon, høy effektivitet, smikvalitet," og er forpliktet til å gi kundene tjenester av høy kvalitet gjennom avansert teknologi og et utmerket lederteam.

Q: 8.Hva er dine konkurransefortrinn sammenlignet med andre moldbedrifter?

Våre fordeler ligger i kombinasjonen av Singapores presisjonsstøpeteknologi, avansert produksjonsutstyr (omfattende importerte CNC- og sprøytestøpemaskiner), en omfattende one-stop produksjonsprosess (fra design til montering), og et strengt kvalitetsstyringssystem sertifisert av IATF 16949.

Q: 7.Hvem er hovedkundene dine, og til hvilke regioner eksporteres produktene?

Vi har etablert gode samarbeidsrelasjoner med kjente selskaper, inkludert Storbritannias Land Rover og Triumph Motorcycles, innenlandske SAIC, Changan, ABB ladestasjoner og Japans Tiger Corporation. Våre produkter eksporteres til land som Japan, Europa og USA.