Kjernefordeler
- Kompleks CorePulling-teknologi: Formen adresserer den flerveis hullstrukturen til manifoldfittings, og bruker sammenkoblede glidere eller sylinderdrevne vinkelløftere for å oppnå synkronisert flerveis avforming, og garanterer dimensjonsnøyaktigheten til gjenger og tilkoblingsporter.
- Optimalisering av flytkanal: Portplasseringer er optimalisert gjennom formstrømningsanalyse for å forhindre at sveiselinjer blir plassert ved kritiske spenningspunkter, noe som øker trykkmotstanden og slagstyrken til koplingen.
- Lufttetthetsforsikring: Maskineringspresisjonen til støpekomponenter når mikronnivået, og sikrer at injeksjonsdelens tetningsspor passer tett med Orings. Produktene består lufttetthetstesting, og forhindrer væskelekkasje.
- Eksporter standard produksjon: Ved å utnytte 15 års eksporterfaring bruker formkomponenter internasjonale standardmerker som DME og HASCO, og tilbyr enkelt vedlikehold og samsvar med store globale industrielle standarder.
Produktfunksjoner
- Trykk- og temperaturmotstand: Tilpasset for tekniske plastmaterialer opprettholder injeksjonsdeler strukturell stabilitet i miljøer med høy temperatur og høyt trykk uten deformasjon eller sprengning.
- Kjemisk stabilitet: Materialer har motstand mot syre-, alkali- og oljekorrosjon, og tilpasser seg komplekse industrielle væskemiljøer.
- Enkel installasjon: Grensesnittdimensjoner samsvarer med ISO- eller DIN-standarder, og støtter ulike tilkoblingsmetoder som pushtoconnect, gjenget eller liming, med sterk utskiftbarhet.
- Støpekvalitet: Produktoverflatene er fri for blink- og synkemerker. Løperester er nøyaktig kontrollert, noe som reduserer etterbehandlingstrinn.
Applikasjonsscenarier
- Bilvæskesystemer: Brukes for multiportforbindelser i bilkjølevannsrør, drivstoffledninger og bremseluftkretser.
- Industriell pneumatisk og hydraulisk: Egnet for luftrørtilkobling og distribusjonsstyring av sylindere og magnetventiler i automasjonsutstyr.
- Utstyr for vannbehandling: Brukes for overgangsnoder for rørledninger i vannrensere, rørledningspumper og vanningssystemer.
- Medisinsk utstyr: Brukes for flerkanalskoblingskomponenter i medisinske infusjonslinjer og analytiske instrumentstrømsystemer.
Vanlige spørsmål og løsninger
Q1: Multiport-kontakten sprekker eller deformeres under trykk. Hva er årsaken?
Løsning: Dette er vanligvis forårsaket av utilstrekkelig sveiselinjestyrke eller ujevn materialkrymping. I løpet av formdesignfasen optimerer vi smeltestrømningsbanen gjennom formstrømningsanalyse for å flytte sveiselinjer til ikke-stressede områder. Samtidig optimerer vi kjølesystemet for å eliminere indre stress ved krysset mellom tykke og tynne vegger, og forbedrer produktets generelle trykkmotstand.
Spørsmål 2: Koblingens gjengeport har en stor passform, noe som fører til vann- eller luftlekkasje etter installasjon. Hvordan løses dette?
Løsning: Trådpresisjon avgjør direkte tetning. Vi bruker høypresisjon EDM for forming av gjenger og utfører strenge dimensjonale inspeksjoner og prøvemontering. For materialer med forskjellige krympehastigheter, setter vi presist krympekompensasjonsparametere for å sikre at de sprøytestøpte gjengeskruene er tett med standard rørfittings.
Spørsmål 3: Formglidemekanismen slites ut under langvarig produksjon, noe som forårsaker blink på produktene. Hvordan skal den vedlikeholdes?
Løsning: Formglidere er laget av slitesterkt stål og overflatekjølt. Designet bruker standard glidekomponenter, og utskiftbare innsatser er designet for slitasjeutsatte områder. Vi leverer detaljerte vedlikeholdsmanualer og reservedelslister med formen. Kunder kan regelmessig sjekke passformen mellom låsekilen og glideren i henhold til veiledningen, justere eller bytte ut deler i tide for å forlenge formens levetid.