Trompet Airbox Injection Mold

Kjernekompetanse

• Produksjonsteknologi for akustisk struktur: For inntaksnettingsgitter og strømningslederkamre bruker formstål høypolerte ytelseskvaliteter, behandlet gjennom presisjons EDM og sliping for å sikre spesifikke standarder for overflateruhet, med luftstrømstøy under designterskler under drift.
• Mulighet for støping av kompleks struktur: Inntak har ofte klips, tetningsspor og flerveis ribber. Formen benytter multislide og interne kjernetrekkmekanismer for å sikre jevn underskjæringsutkast og nøyaktige monteringsdimensjoner for påfølgende hornenhet og rammemontering.
• Rike overflatebehandlingsprosesser: Støtter ulike støpeoverflatebehandlinger, inkludert kornetsing, matt sandblåsing og lokaliserte glansede finisher, og produserer inntakskomponenter med klar tekstur og flytende linjer som stemmer overens med motorsykkeldesigntrender.
• Onestop-komponentlevering: Utover støpeformproduksjon, utvides mulighetene til plastsveising og -montering, fullføring av inntakssveising og vanntett montering for å redusere kostnadene for klientforsyningskjeden.

Tekniske spesifikasjoner

• Akustisk permeabilitet: Bruker ingeniørplastformuleringer med lav luftstrømmotstand, med støpte komponenter som viser lydtrykktap under designverdier innenfor spesifikke frekvensområder, og sikrer hornlydkvalitet uten demping.
• Dimensjonsstabilitet: Vitenskapelig arrangerte kjølekanaler kontrollerer effektivt krympehastigheter i sprøytestøping, sikrer dimensjonskonsistens på tvers av høyvolumsproduksjon og forhindrer vridningsdeformasjon som kompromitterer tetningsytelsen.
• Overflatekonsistens: Spesialbehandlede formhulrom produserer komponenter fri for blink- og synkemerker, noe som sikrer ensartet farge etter maling eller plettering.
• Utstøtingspålitelighet: Formtrekkvinkler og ribbetykkelse er nøyaktig beregnet, kombinert med utkasterstift og luftutkastingssystemer for å sikre at nettstrukturer løses ut uten riper eller deformasjoner.

Applikasjonsscenarier

• Gatemotorsykler: Gjelder for hornluftinntak, høyttalerhus og strømningsguidekomponenter for nakne sykler, sportssykler og cruisere.
• Terrengmotorsykler: Formproduksjon for vanntette luftinntak på enduro- og motocrossmodeller, som møter høyintensive vibrasjonsmiljøer.
• Scootere: Front- eller sidemonterte hornluftinntak for urbane pendlermodeller, støttende kornete overflater og komplekse konturdesign.
• Elektriske motorsykler: Advarselshorninntakssystemer for nye energitohjulinger, som oppfyller lettvektsdesign og vanntetthetskrav.
• Motorsykkelettermarked: Tilpasset inntaksformutvikling og produksjonstjenester for modifikasjonsmerker.

FAQ og løsninger

Q1: Korte skudd eller ufullstendig fylling i motorsykkelinntaksnettgitter etter støping, hvordan løses?
Løsning: Dette skyldes vanligvis utilstrekkelig muggventilasjon eller overdreven strømningsmotstand fra tynne ribber. Vi inkorporerer ventilasjonsspor og porøse stålinnsatser under formdesign, og optimaliserer veggtykkelsesoverganger ved gitterkryss; samtidig veilede klienter til å øke smeltetemperaturen og injeksjonstrykket for å sikre fullstendig fylling i tynnveggede områder.
Q2: Luftlekkasje eller unormal støy etter inntakshornet, hva forårsaker dette?
Løsning: Dette er ofte relatert til flathetsavvik i tetningsoverflaten eller dimensjonsunøyaktighet. Vi bruker presisjonssliping under bearbeiding av hulrom for å sikre tetningsoverflatens flathet innenfor 0,05 mm, med justerbare innsatsstrukturer for klipsposisjoner for å lette etterkorreksjon, og utfører full inspeksjon av samsvarende overflater etter støping for å sikre at monteringen er lufttett.
Q3: For støpeformer eksportert til Europa, hvordan sikre levetid og vedlikeholdsvennlighet?
Løsning: Ved å utnytte 15 års eksporterfaring, samsvarer støpeformdesignene våre fullt ut med DME- og HASCO-standardene. Hot runner-systemer bruker internasjonalt merkede komponenter, ledsaget av detaljerte vedlikeholdsmanualer og reservedelslister. Kritiske slitasjedeler som sleider og utkasterstifter tar i bruk standardiserte design for lokale anskaffelser og utskifting, noe som sikrer langsiktig stabil formdrift.

Q: 10. Hvis jeg ønsker å utvikle et produkt som inneholder sprøytestøpte deler, hva slags hjelp kan du gi?

Vi kan tilby full støtte fra produktutviklingsgjennomgang og strukturell design, til støpeformproduksjon, volumsprøytestøping, trykking og montering. Vi kan samarbeide med kunder i tidlige stadier av produktutvikling for å optimalisere design for kostnadsreduksjon og forbedret produksjonsevne.

Q: 9.Hva er selskapets kvalitetspolicy?

Selskapet følger alltid kvalitetspolitikken "Presisjon, høy effektivitet, smikvalitet," og er forpliktet til å gi kundene tjenester av høy kvalitet gjennom avansert teknologi og et utmerket lederteam.

Q: 8.Hva er dine konkurransefortrinn sammenlignet med andre moldbedrifter?

Våre fordeler ligger i kombinasjonen av Singapores presisjonsstøpeteknologi, avansert produksjonsutstyr (omfattende importerte CNC- og sprøytestøpemaskiner), en omfattende one-stop produksjonsprosess (fra design til montering), og et strengt kvalitetsstyringssystem sertifisert av IATF 16949.

Q: 7.Hvem er hovedkundene dine, og til hvilke regioner eksporteres produktene?

Vi har etablert gode samarbeidsrelasjoner med kjente selskaper, inkludert Storbritannias Land Rover og Triumph Motorcycles, innenlandske SAIC, Changan, ABB ladestasjoner og Japans Tiger Corporation. Våre produkter eksporteres til land som Japan, Europa og USA.