Våre produkter

Presisjonssprøytestøping Løsninger

Fra bilinteriør til ladeinfrastruktur for elbiler, vi leverer høypresisjons sprøytestøpingsløsninger skreddersydd for dine bransjebehov. Med over 19 års ekspertise og IATF 16949-sertifisering sikrer vi kvalitet på hvert trinn.

500+ Prosjekter levert
50+ Globale partnere

Høypresisjon bilinteriør, plastdeler, sprøytestøpe

±0,01 mm toleranse
2M skudd muggliv
8 hulromskonfigurasjoner
OVERSIKT

Høypresisjonssprøytestøpeformen for bilinteriør-plastdeler er konstruert for å produsere komponenter som krever tett dimensjonskontroll, inkludert trimramme, bryterpaneler, skjermrammer og sensorhus. Dette verktøysystemet oppnår sub-millimeter nøyaktighet gjennom presisjonsslipte hulromsblokker, avansert temperaturkontroll for varme løpere og høystabile ejektormekanismer. Formarkitekturen inkluderer guidede utkastsystemer, presisjonsjusterte glidemekanismer og slitesterke belegg for å opprettholde toleransekonsistens over lengre produksjonsserier. Stålutvalget inkluderer Stavax ESR for speilpolerte overflater og H13 med PVD-belegg for slitasjeutsatte soner. Kjøling bruker konforme kretser med strømningsovervåking for å sikre termisk jevnhet. Designet inkluderer optiske målereferansepunkter for kvalitetsverifisering i prosessen.

FORDELER

Kjernefordeler

  • Presisjonsslipte hulromsblokker som oppnår ±0,01 mm dimensjonsnøyaktighet
  • Veiledet utkastsystem med slitesterke foringer for konsekvent justering
  • Varmløper med individuell termoelementkontroll (±1°C nøyaktighet)
  • PVD-belegg (TiAlN, CrN) på glide- og kjerneoverflater forlenger verktøyets levetid
  • Konform kjøling med strømningssensorovervåking for termisk stabilitet
  • Utskiftbare presisjonsinnsatser for produksjon av designvarianter
  • Optiske referansepunkter for CMM og vision systemverifisering
SPESIFIKASJONER

Produktegenskaper

Form base standard DME / HASCO / FUTABA (tilpassbar)
Kompatibilitet med injeksjonsmateriale PC, PC/ABS, ABS, PMMA, POM, PA6/66
Klemkraftområde 150 – 1200 tonn
Dimensjonstoleranse ±0,005 – ±0,015 mm
Overflatefinish SPI A1 (speil), VDI 3400, eller teksturert
Utkastsystem Styrte ejektorstifter stripperplate luftventiler
Kjølemedium Vann/olje med strømningsovervåkede konforme kretser
Mugglevetid (vedlikeholdssyklus) 1M – 2M skudd basert på materiale og toleranse
SØKNADER

Applikasjonsscenarier

  • Displayrammer og trimringer til instrumentpanelet
  • Bryterpaneler og styremodulhus
  • Sensorhus og kameramonteringsrammer
  • Infotainmentskjermer og berøringsrammer
  • HVAC-kontrollpaneler og dreieskivehus
  • Innfatninger for omgivelseslys og lyslederfester
  • Merke og emblem monteringsrammer
PROSESSNOTATER

Behandlingshensyn

  • Formtemperatur: 60–80°C for PC; 50–70°C for PC/ABS
  • Injeksjonsprofil: frakoblet fylling med 95–98 % førstetrinnsfylling
  • Pakketrykk: 50–70 % av injeksjonstrykket, holdetid 3–7 sek
  • Luftedybde: 0,008–0,012 mm for optiske presisjonsflater
  • Krympegodtgjørelse: 0,3–0,5 % for PC; 0,4–0,6 % for PC/ABS
  • Portdesign: pinpoint- eller kantporter med 0,5–0,8 mm tykkelse
  • Kjøling: konforme kretser med 6–8 mm diameter og strømningsovervåking
FAQ

Vanlige spørsmål og løsninger

Hvordan oppnå ±0,01 mm toleranse konsekvent?Bruk presisjonsslipte hulromsblokker med termisk ekspansjonskompensasjon; opprettholde formtemperaturen innenfor ±1°C; implementer CMM-verifisering i prosessen hver 100. skudd.
Hva forårsaker synkemerker på høyglansramme? Optimaliser pakningstrykkprofilen; reduser holdetiden etter portforsegling; bruk konform kjøling for å eliminere hot spots; bruk sekvensiell ventilport.
Løsninger for optiske overflatedefekter i PC-materialer? Oppretthold smeltetemperaturen på 280–310°C; tørt materiale til under 0,02 % fuktighet; bruk SPI A1 polerte hulrom med PVD-belegg for å forhindre vedheft.
Hvordan forhindre utstøterstifter på synlige overflater?Bruk ejektorstifter med DLC-belegg; påfør stripperplateutkast der det er mulig; plasser pinner på ikke-synlige overflater eller legg til kosmetiske puter.
Anbefalt vedlikehold for presisjonsformer? Inspiser og kalibrer termoelementer hver 150.000 sykluser; sjekk portspisser og ventilasjonsåpninger ukentlig; lap hulrom overflater hver 500k sykluser for å opprettholde speilfinish.
Fanze T&M
| Presisjonsstøping
IATF 16949 Siden 2005
Presisjon siden 2005

Sprøytestøping Fortreffelighet

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Team
21
Log
24/7
Rask respons

Presisjonsform
Utvikling og produksjon

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China Høypresisjon bilinteriør, plastdeler, sprøytestøpe Manufacturers and Custom Høypresisjon bilinteriør, plastdeler, sprøytestøpe ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

I 2016 flyttet selskapet til Guigu Park, Jiashan, Zhejiang, med et anleggsareal på 7 000 m² (brukbar 14 000 m²) og omtrent 100 ansatte. Utstyrt med importerte CNC, EDM, trådskjæring og høyytelses sprøytestøpemaskiner fra Japan og Tyskland.

Anlegg
14,000 m² · 100+ employees
Sertifisering
IATF 16949 · ISO 9001
Grunnlagt
2005 · 19+ years of excellence

Avansert utstyr og ingeniørfag

Fullserviceintegrasjon fra utvikling til montering

[G]
Presisjonsverktøy
Singapore-teknologi med importert CNC, EDM og trådskjæring
[F]
Sprøytestøping
Japanske og tyske maskiner, 14 000 m² anlegg
[Q]
Kvalitetssikring
IATF 16949-sertifisert, strengt kvalitetskontrollsystem
[I]
Integrert produksjon
Utvikling · støping · trykking · montering

Stolt på av globale ledere

Land Rover Triumf SAIC Changan ABB Tiger Electric
Eksporter
21+
Land over hele verden
Japan · Europa · Amerika · Sørøst-Asia
Kvalitetspolicy
"Presisjon, høy effektivitet, støpekvalitet"
Avansert utstyr · Ledende teknologi · Utmerket team · Hensynsfull service
Kontakt oss
La oss Snakk
Vi svarer innen 24 timer
[N] *
[E] *
[P]
[M]