Overstøping av ledningsnett
Overstøpingsformen for ledningsnettet er konstruert for å produsere innkapslede kabelsammenstillinger, forseglede koblingssystemer og støpte strekkavlastninger gjennom to-skudds- og innsatsstøpeprosesser. Dette verktøysystemet støtter overstøping av forhåndsmonterte ledningssett, terminaler og koblinger med forskjellige materialkvaliteter. Formarkitekturen inneholder glidekjerner, sammenleggbare kjerner og varmeløpersystemer med nøyaktige porter for å oppnå presisjonsinnkapsling uten å skade interne komponenter. Stålutvalget inkluderer Stavax ESR for polerte hulromsoverflater og H13 med PVD-belegg for slitasjeutsatte områder. Kjøling bruker konforme kretser for å opprettholde termisk stabilitet under flertrinns støping. Utstøtningsstrategier kombinerer utkasterstifter, luftventiler og et synkronisert strippersystem for skadefri avforming av innkapslede sammenstillinger.
Kjernefordeler
- Mulighet for to-skudd og overstøping for ledningsnett
- Multimaterialkompatibilitet for innkapslings- og forseglingsapplikasjoner
- Sammenleggbar kjerneteknologi for komplekse underskjæringsfunksjoner
- Pinpoint gate hot runner for presisjonsfylling uten trådforskyvning
- Konfigurasjoner med flere hulrom (2 2, 4 4, 8 8) tilgjengelig
- PVD-belegg (TiAlN, CrN) på glide- og kjerneoverflater
- Konform kjøling reduserer syklustiden med 18–25 %
Produktegenskaper
| Form base standard | DME / HASCO / FUTABA |
| Overstøpingstype | To-skudd / innsats / innkapsling |
| Injeksjonsmaterialer | TPE, TPU, PA, PBT, LCP, PP |
| Klemkraftområde | 80 – 800 tonn |
| Antall hulrom | 2 – 8 (egendefinert) |
| Overflatefinish | SPI A1, VDI 3400, strukturert |
| Trådinnkapslingstoleranse | ±0,05 mm |
| Muggliv | 800k – 2,5M skudd |
Applikasjonsscenarier
- Innkapslede ledningsnett
- Forseglede koblingssystemer og kabelgjennomføringer
- Støpte strekkavlastere og kabelsko
- Sensorinnkapsling og pottehus
- Multimaterialtettninger og gjennomføringer
- Fleksibel kabeloverstøping
- Vanntette og støvtette koblingssystemer
Behandlingshensyn
- Formtemperatur: 40–80°C for TPE; 80–120°C for PA
- Smeltetemperatur: 180–220°C for TPE; 260–300°C for PA
- Trådforvarmingstemperatur: 60–100°C for innkapsling
- Injeksjonsprofil: langsom fylling for å forhindre forskyvning av tråden
- Pakketrykk: 40–60 % av injeksjonstrykket, holdetid 3–6 sek
- Luftedybde: 0,005–0,010 mm for innkapsling
- Krympetillegg: 1,0–2,0 % for TPE; 0,5–1,2 % for PA
