Våre produkter

Presisjonssprøytestøping Løsninger

Fra bilinteriør til ladeinfrastruktur for elbiler, vi leverer høypresisjons sprøytestøpingsløsninger skreddersydd for dine bransjebehov. Med over 19 års ekspertise og IATF 16949-sertifisering sikrer vi kvalitet på hvert trinn.

500+ Prosjekter levert
50+ Globale partnere

Automotive Interiør Trim Plast deler Injection Mold

OVERSIKT

Sprøytestøpeformen for plastdeler til interiørdekor i biler er utviklet for å produsere dekorative og funksjonelle komponenter, inkludert pyntelister til instrumentpaneler, dørinnsatspaneler, søyledeksler, setesidelister og innfatningsrammer. Dette verktøysystemet støtter høyglans, matt og teksturert overflatefinish med presisjon kornreplikering. Formarkitekturen integrerer glidekjerner, løftere og varmeløpersystemer med kant-port-sekvensering for å håndtere tynnveggsgeometrier og varierende veggtykkelser. Stålutvalget inkluderer P20 og 1.2344 kvaliteter med nitrering for slitestyrke. Kjøledesignet bruker konforme kretser med turbulatorinnsatser for å oppnå jevn varmeuttak over store overflateområder. Utstøtningsstrategier kombinerer utkasterstifter, luftventiler og stripperplater for å sikre skadefri avforming av dekorative overflater.

FORDELER

Kjernefordeler

  • Teksturreplikeringsnøyaktighet: VDI 3400 kornreproduksjon med ±1 mikron troskap
  • Multimaterialkompatibilitet: 2K / overstøpingsevne for myke overflater
  • Utskiftbare hulromsinnsatser for designvariasjoner fra årsmodell
  • Høyglanspolering (SPI A1) for pianosvarte trimkomponenter
  • Konform kjøling med turbulatorinnsatser reduserer syklustiden med 15–20 %
  • Slitasjebestandige belegg (TiN, CrN, DLC) på glide- og kjerneoverflater
  • Hydraulisk kjernetrekking med posisjonsovervåking for presisjonsinnretting
SPESIFIKASJONER

Produktegenskaper

Form base standard DME / HASCO / FUTABA (tilpassbar)
Kompatibilitet med injeksjonsmateriale ABS, PC, PC/ABS, PMMA, PP, PA6
Klemkraftområde 150 – 1200 tonn
Overflatefinish SPI A1 (glans), VDI 3400, skinn, matt
Utkastsystem Ejektorstifter luftplugger stripperplate
Kjølemedium Vann/olje med konforme turbulatorkretser
Mugglevetid (vedlikeholdssyklus) 500k – 1,5 millioner skudd basert på materiale og overflatefinish
SØKNADER

Applikasjonsscenarier

  • Instrumentpanel pyntelister og dekorative innlegg
  • Dørpanelets øvre kant og innsettingsrammer
  • Søyledeksellister (A, B, C-søyler)
  • Sidepaneler for seter og justeringstrekk
  • Headliner rammer og overhead konsoll omgir
  • Rattlister og hornputedeksler
  • HVAC ventilasjonsventiler og registerringer
  • Girskift-surroundtrim og bagasjeromsringer
FAQ

Vanlige spørsmål og løsninger

Hvordan oppnå jevn glans på høypolerte trimdeler?
Oppretthold formtemperaturen innenfor ±2°C i alle soner; bruk høyhastighetsinjeksjon med V/P-bryter ved 95–98 % fylling; påfør trykkluftkjøling etter utstøting for å forhindre overflatemerking.
Hva forårsaker flytlinjer på teksturerte trimoverflater?
Øk injeksjonshastigheten og smeltetemperaturen; verifiser ventilasjonsdybde (0,015–0,020 mm); juster portposisjonen for å fremme balansert strømningsfrontprogresjon.
Løsninger for korntap på teksturerte innsatser?
Påfør hardt krom eller PVD-belegg på teksturoverflater; planlegge forebyggende vedlikehold hver 150.000 sykluser; bruk syrefrie muggrengjøringsmidler for å bevare tekstur.
Hvordan forhindre forvrengning av deler i tynnveggede seksjoner?
Optimaliser plassering av kjølekanal; reduser holdetrykket etter portforsegling; bruk ribbede strukturer for å øke stivheten uten å øke veggtykkelsen.
Anbefalt vedlikehold for høyglans hulrom?
Inspiser og poler på nytt hulrom hver 200.000 syklus; bruk diamantpoleringsmidler; unngå skurende rengjøringsmetoder som skraper opp speiloverflater.
PROSESSNOTATER

Behandlingshensyn

Formtemperatur: 40–70°C for ABS; 60–85°C for PC/ABS
Injeksjonsprofil: sakte-lav skjærfylling for blanke overflater
Pakketrykk: 40–60 % av injeksjonstrykket, holdetid 3–6 sek
Luftedybde: 0,015–0,020 mm for amorfe harpikser
Krympetillegg: 0,4–0,7 % for ABS; 0,3–0,5 % for PC/ABS
Portdesign: ubåt- eller kantporter med 0,5–0,8 mm tykkelse
Kjølekanaldesign: konform med 6–8 mm diameter
Ejektoroppsett: balansert pinnefordeling for å forhindre merking
Fanze T&M
| Presisjonsstøping
IATF 16949 Siden 2005
Presisjon siden 2005

Sprøytestøping Fortreffelighet

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Team
21
Log
24/7
Rask respons

Presisjonsform
Utvikling og produksjon

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China Automotive Interiør Trim Plast deler Injection Mold Manufacturers and Custom Automotive Interiør Trim Plast deler Injection Mold ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

I 2016 flyttet selskapet til Guigu Park, Jiashan, Zhejiang, med et anleggsareal på 7 000 m² (brukbar 14 000 m²) og omtrent 100 ansatte. Utstyrt med importerte CNC, EDM, trådskjæring og høyytelses sprøytestøpemaskiner fra Japan og Tyskland.

Anlegg
14,000 m² · 100+ employees
Sertifisering
IATF 16949 · ISO 9001
Grunnlagt
2005 · 19+ years of excellence

Avansert utstyr og ingeniørfag

Fullserviceintegrasjon fra utvikling til montering

[G]
Presisjonsverktøy
Singapore-teknologi med importert CNC, EDM og trådskjæring
[F]
Sprøytestøping
Japanske og tyske maskiner, 14 000 m² anlegg
[Q]
Kvalitetssikring
IATF 16949-sertifisert, strengt kvalitetskontrollsystem
[I]
Integrert produksjon
Utvikling · støping · trykking · montering

Stolt på av globale ledere

Land Rover Triumf SAIC Changan ABB Tiger Electric
Eksporter
21+
Land over hele verden
Japan · Europa · Amerika · Sørøst-Asia
Kvalitetspolicy
"Presisjon, høy effektivitet, støpekvalitet"
Avansert utstyr · Ledende teknologi · Utmerket team · Hensynsfull service
Kontakt oss
La oss Snakk
Vi svarer innen 24 timer
[N] *
[E] *
[P]
[M]