Våre produkter

Presisjonssprøytestøping Løsninger

Fra bilinteriør til ladeinfrastruktur for elbiler, vi leverer høypresisjons sprøytestøpingsløsninger skreddersydd for dine bransjebehov. Med over 19 års ekspertise og IATF 16949-sertifisering sikrer vi kvalitet på hvert trinn.

500+ Prosjekter levert
50+ Globale partnere
INJEKSJONSFORM

Automotive Air Vent Plast Parts Injection Mold

01
OVERSIKT

Sprøytestøpeformen for plastdeler for luftventiler til biler er konstruert for å produsere HVAC-ventilasjonsenheter inkludert lameller, registre, avstengningsdører, dreiehus og luftstrømsvinger. Dette verktøysystemet håndterer intrikate geometrier med tynnveggede finner, snap-fit ​​hengsler og flerakse dreiemekanismer. Formarkitekturen inkluderer glidekjerner, sammenleggbare kjerner og varmeløpersystemer med nøyaktige porter for å oppnå presisjonsfylling i komplekse vingestrukturer. Stålutvalget inkluderer P20 for hulromsblokker og 1.2344 med nitrering for slitasjeutsatte innsatser. Kjøling bruker konforme kretser med mikrokanalteknologi for å opprettholde dimensjonsstabilitet på tvers av delikate vingegeometrier. Utstøtningsstrategier kombinerer utkasterstifter, luftventiler og et synkronisert strippersystem for å sikre skadefri avforming av skjøre spjeldenheter.

02
FORDELER

Kjernefordeler

  • Pinpoint gate hot runner-system for presisjonsfylling i tynne skovler
  • Sammenleggbar kjerneteknologi for intern snap-fit og hengselfunksjoner
  • Utskiftbare innsatsblokker for spjeldstigning og vinkelvariasjoner
  • Mikrokanals konform kjøling reduserer syklustiden med 18–25 %
  • Herdet verktøystål med DLC-belegg på glideflater
  • Servodrevet kjernetrekk med posisjonsfeedback for presisjonsinnretting
  • Konfigurasjoner med flere hulrom (4 4, 8 8) for høyvolumproduksjon
03
SPESIFIKASJONER

Produktegenskaper

Form base standard DME / HASCO / FUTABA (tilpassbar)
Kompatibilitet med injeksjonsmateriale ABS, PC, PC/ABS, PP, POM, PA6
Klemkraftområde 120 – 800 tonn
Overflatefinish VDI 3400 tekstur, glanspolert eller matt
Utkastsystem Ejektorstifter luftplugger stripperplate
Kjølemedium Vann / olje med mikro-kanal konforme kretser
Mugglevetid (vedlikeholdssyklus) 500 000 – 1,5 millioner skudd basert på materiale og slitasje
04
SØKNADER

Applikasjonsscenarier

  • HVAC ventilasjonsventiler og luftstrømretningsvinger
  • Registrer rammer og trimringer
  • Avstengningsdører og dreiehus
  • Luftfordelingskanalkoblinger
  • Defroster ventilasjonsrister og demister uttak
  • Bakre passasjerventilasjonsenheter
  • Roterende skivehus og trykknappramme
05
FAQ

Vanlige spørsmål og løsninger

Hvordan forhindre blink på tynne skovler?
Oppretthold klemmetonnasje innenfor ±5 % av optimal; verifiser ventilasjonsdybde (0,010–0,015 mm); bruk slitesterkt stål på skillelinjer med regelmessige inspeksjonsintervaller.
Hva forårsaker vingevridning i høytemperaturmaterialer?
Reduser formtemperaturen til 50–65°C; optimalisere plassering av kjølekretser; bruk lavkrympende PC/ABS-blandinger med flyttilsetningsstoffer.
Løsninger for brudd på hengselstiften under avforming?
Bruk sammenleggbar kjerne med DLC-belegg; øke trekkvinkelen på kjerneoverflater; juster utkastingssekvensen for å frigjøre pinnene før kjernen trekkes tilbake.
Hvordan oppnå konsistent lamellstigning på tvers av hulrom?
Bruk presisjonsslipte innsatsblokker med ±0,01 mm toleranse; validere justering med optisk måling; opprettholde balanserte varme løpetemperaturer.
Anbefalt vedlikehold for ventilasjonsformer med flere hulrom?
Inspiser portspisser hver 80k syklus; skift ut slitte glideplater hver 200k syklus; rengjør kjølekanaler månedlig for jevn termisk ytelse.
06
PROSESSNOTATER

Behandlingshensyn

Formtemperatur: 40–60°C for ABS; 50–70°C for PC/ABS
Injeksjonsprofil: langsom fylling for å unngå vingeavbøyning
Pakketrykk: 40–60 % av injeksjonstrykket, holdetid 2–5 sek
Luftedybde: 0,010–0,015 mm for tynne vingepartier
Krympetillegg: 0,4–0,7 % for ABS; 0,3–0,5 % for PC/ABS
Portdesign: punkt- eller ubåtporter med 0,3–0,5 mm diameter
Kjølekanaldesign: konform med 4–6 mm diameter
Ejektortiming: synkronisert med kjerneretraksjonssekvens
Fanze T&M
| Presisjonsstøping
IATF 16949 Siden 2005
Presisjon siden 2005

Sprøytestøping Fortreffelighet

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Team
21
Log
24/7
Rask respons

Presisjonsform
Utvikling og produksjon

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China Automotive Air Vent Plast Parts Injection Mold Manufacturers and Custom Automotive Air Vent Plast Parts Injection Mold ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

I 2016 flyttet selskapet til Guigu Park, Jiashan, Zhejiang, med et anleggsareal på 7 000 m² (brukbar 14 000 m²) og omtrent 100 ansatte. Utstyrt med importerte CNC, EDM, trådskjæring og høyytelses sprøytestøpemaskiner fra Japan og Tyskland.

Anlegg
14,000 m² · 100+ employees
Sertifisering
IATF 16949 · ISO 9001
Grunnlagt
2005 · 19+ years of excellence

Avansert utstyr og ingeniørfag

Fullserviceintegrasjon fra utvikling til montering

[G]
Presisjonsverktøy
Singapore-teknologi med importert CNC, EDM og trådskjæring
[F]
Sprøytestøping
Japanske og tyske maskiner, 14 000 m² anlegg
[Q]
Kvalitetssikring
IATF 16949-sertifisert, strengt kvalitetskontrollsystem
[I]
Integrert produksjon
Utvikling · støping · trykking · montering

Stolt på av globale ledere

Land Rover Triumf SAIC Changan ABB Tiger Electric
Eksporter
21+
Land over hele verden
Japan · Europa · Amerika · Sørøst-Asia
Kvalitetspolicy
"Presisjon, høy effektivitet, støpekvalitet"
Avansert utstyr · Ledende teknologi · Utmerket team · Hensynsfull service
Kontakt oss
La oss Snakk
Vi svarer innen 24 timer
[N] *
[E] *
[P]
[M]