Våre produkter

Presisjonssprøytestøping Løsninger

Fra bilinteriør til ladeinfrastruktur for elbiler, vi leverer høypresisjons sprøytestøpingsløsninger skreddersydd for dine bransjebehov. Med over 19 års ekspertise og IATF 16949-sertifisering sikrer vi kvalitet på hvert trinn.

500+ Prosjekter levert
50+ Globale partnere
INJEKSJONSFORM

Injeksjonsstøpeform for bilinteriør Plastkomponenter

1M
skudd livet
16
maks hulrom
2500
klemmetonn
±0,01
mm toleranse
OVERSIKT

Sprøytestøpeformen for bilinteriørplastkomponenter er en omfattende verktøyløsning designet for å produsere et bredt spekter av interiørdeler, inkludert trimpaneler, rammer, hus, braketter og funksjonelle komponenter. Dette formsystemet integrerer avanserte funksjoner som hot runner manifolder, guidet utkast, presisjonsglidemekanismer og konforme kjølekretser. Verktøyet har plass til flere materialkvaliteter, inkludert PC, ABS, PC/ABS, PP, POM og PA6. Stålutvalget inkluderer P20- og H13-kvaliteter med overflatebehandlinger inkludert nitrering og PVD-belegg. Designet inkluderer hulromsidentifikasjon, slitesterke innsatser og termiske overvåkingssystemer for å sikre konsistent delkvalitet over lengre produksjonsserier. Utstøtningsstrategier kombinerer utkasterstifter, luftventiler og stripperplater for skadefri avforming av komplekse geometrier.

FORDELER

Kjernefordeler

  • Allsidig materialkompatibilitet (PC, ABS, PC/ABS, PP, POM, PA6)
  • Varmløpersystem med individuell sonetemperaturkontroll
  • Veiledet utkast med slitesterke foringer
  • Konform kjøling med termisk overvåking
  • Utskiftbare innsatser for designfleksibilitet
  • PVD-belegg (TiAlN) på slitasjeutsatte overflater
  • Enkelt- til 16-hulromskonfigurasjoner tilgjengelig
SPESIFIKASJONER

Produktegenskaper

Form base standard DME / HASCO / FUTABA (tilpassbar)
Kompatibilitet med injeksjonsmateriale PC, ABS, PC/ABS, PP, POM, PA6
Klemkraftområde 150 – 2500 tonn
Antall hulrom 1 – 16 (egendefinert)
Overflatefinish SPI A1, VDI 3400, strukturert, matt
Utkastsystem Pinner luft poppets stripper plate
Kjølemedium Vann/olje med konforme kretser
Mugglevetid (vedlikeholdssyklus) 800k – 2M skudd basert på materiale
SØKNADER

Applikasjonsscenarier

  • Instrumentpaneltrim og klyngekanter
  • Dørpanelinnsatser og armlensbaser
  • Midtkonsollkomponenter og oppbevaringskasser
  • HVAC ventilasjonsventiler og registerhus
  • Bryterpaneler og styremodulhus
  • Skjermrammer og infotainmentomgivelser
  • Belysningsrammer og guider for omgivelseslys
  • Festeklips og monteringsbraketter
PROSESSNOTATER

Behandlingshensyn

  • Formtemperatur: 40–80°C avhengig av materialkvalitet
  • Injeksjonsprofil: frakoblet fylling med flertrinnskontroll
  • Pakketrykk: 40–70 % av injeksjonstrykket, holdetid 2–8 sek
  • Luftedybde: 0,010–0,030 mm basert på materialviskositet
  • Krympetillegg: 0,3–1,8 % basert på materialvalg
  • Portdesign: vifte, kant eller pinpoint basert på geometri
  • Kjøling: konforme kretser med kanaler med en diameter på 6–12 mm
FAQ

Vanlige spørsmål og løsninger

Hvordan velge riktig materiale for interiørkomponenter? Vurder UV-motstand, slagstyrke og termisk ytelse; PC/ABS for dashbord med høy varme; PP for kostnadseffektiv trim; POM for bevegelige mekaniske deler.
Hva forårsaker forvrengning i komponenter med flere materialer? Balanser kjøling over hulrom; reduser pakningstrykkforskjellene; bruk lavkrympende materialer; optimalisere portplasseringer for å minimere flytorientering.
Løsninger for overflatedefekter på teksturerte overflater? Oppretthold konsistent formtemperatur; verifisere ventilering; bruk passende slippmidler; inspiser teksturinnsatsene for slitasje og skift ut hver 300.000 syklus.
Hvordan forbedre syklustiden for komponenter med høyt volum? Optimaliser konform kjøledesign; bruk varmløper med ventilport; implementere høyhastighets utkasting; redusere veggtykkelsen der det er strukturelt mulig.
Anbefalt vedlikehold for former for generell bruk? Smør glideføringer hver 50.000 sykluser; inspiser portspisser og ventiler hver 80k syklus; rengjøre kjølekanaler månedlig; kalibrere termoelementer årlig.
Fanze T&M
| Presisjonsstøping
IATF 16949 Siden 2005
Presisjon siden 2005

Sprøytestøping Fortreffelighet

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Team
21
Log
24/7
Rask respons

Presisjonsform
Utvikling og produksjon

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China Injeksjonsstøpeform for bilinteriør Plastkomponenter Manufacturers and Custom Injeksjonsstøpeform for bilinteriør Plastkomponenter ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

I 2016 flyttet selskapet til Guigu Park, Jiashan, Zhejiang, med et anleggsareal på 7 000 m² (brukbar 14 000 m²) og omtrent 100 ansatte. Utstyrt med importerte CNC, EDM, trådskjæring og høyytelses sprøytestøpemaskiner fra Japan og Tyskland.

Anlegg
14,000 m² · 100+ employees
Sertifisering
IATF 16949 · ISO 9001
Grunnlagt
2005 · 19+ years of excellence

Avansert utstyr og ingeniørfag

Fullserviceintegrasjon fra utvikling til montering

[G]
Presisjonsverktøy
Singapore-teknologi med importert CNC, EDM og trådskjæring
[F]
Sprøytestøping
Japanske og tyske maskiner, 14 000 m² anlegg
[Q]
Kvalitetssikring
IATF 16949-sertifisert, strengt kvalitetskontrollsystem
[I]
Integrert produksjon
Utvikling · støping · trykking · montering

Stolt på av globale ledere

Land Rover Triumf SAIC Changan ABB Tiger Electric
Eksporter
21+
Land over hele verden
Japan · Europa · Amerika · Sørøst-Asia
Kvalitetspolicy
"Presisjon, høy effektivitet, støpekvalitet"
Avansert utstyr · Ledende teknologi · Utmerket team · Hensynsfull service
Kontakt oss
La oss Snakk
Vi svarer innen 24 timer
[N] *
[E] *
[P]
[M]